PH უჟანგავი ფოლადი საქართველო
ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი გულისხმობს სხვადასხვა ტიპის და რაოდენობის გამაგრების ელემენტების დამატებას უჟანგავი ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის საფუძველზე და სხვადასხვა ტიპის და რაოდენობის კარბიდების, ნიტრიდების, კარბონიტრიდების და მეტათაშორის ნაერთების დალექვას ნალექების გამკვრივების პროცესში. , მაღალი სიმტკიცის უჟანგავი ფოლადი, რომელიც არა მხოლოდ აუმჯობესებს ფოლადის სიმტკიცეს, არამედ ინარჩუნებს საკმარის სიმტკიცეს, რომელსაც უწოდებენ PH ფოლადი. ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: მარტენზიტული, ნახევრად ავსტენიტური და ავსტენიტური მატრიცის მეტალოგრაფიული სტრუქტურის მიხედვით.
მიმოხილვა
ნალექის გამკვრივების უჟანგავი ფოლადის აქვს ყოვლისმომცველი თვისებები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და შესანიშნავი ფორმადობა და შედუღება.
ტიპიური კლასები
(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel
ეს ფოლადი არის მარტენზიტური ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, Ms წერტილი დაახლოებით 150°C და Mf წერტილი 30°C ქვემოთ. მარტენზიტული ტრანსფორმაცია დასრულებულია თუ არა, გავლენას ახდენს შემადგენლობა და გაგრილების მეთოდი. სპილენძი ფოლადში იშლება მატრიცაში უკიდურესად წვრილი და დისპერსიული ε ფაზის სახით, რითაც აუმჯობესებს სიმტკიცეს. H900 მკურნალობის დროს σb=1310MPa, σ0.2=1170MPa, δ5=10%, ψ=40%. ამ ფოლადს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, რაც უკეთესია, ვიდრე ზოგადი მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი და მსგავსია ზოგადი ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადისაგან. მას აქვს კარგი ჭრის შესრულება, შესაძლებელია შედუღება წინასწარ გახურების გარეშე და არ საჭიროებს ლოკალურ დადუღებას შედუღების შემდეგ. იგი ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი და მაღალი სიმტკიცის კომპონენტების დასამზადებლად, როგორიცაა რეაქტიული ძრავის კომპრესორის გარსაცმები და დიდი ტურბინის საბოლოო პირები.
(2)0Cr17Ni7Al ფოლადი
ეს კლასი არის ნახევრად austenitic ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი. ეს არის ფოლადის ტიპი, რომელიც ამატებს ალუმინს 0Cr17Ni7-ს, არასტაბილურ ავსტენიტურ ფოლადს და შემდეგ ამაგრებს მას მარტენზიტული ტრანსფორმაციისა და NiAl ნაერთების ნალექის გზით. RH950 მკურნალობის შემდეგ, σb=1580MPa, σ0.2=1470MPa, δ5=6%. ფოლადს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ჟანგვის მჟავებში, მაგრამ ცუდი კოროზიის წინააღმდეგობა არაჟანგვის მჟავებში, როგორიცაა გოგირდის მჟავა და მარილმჟავა. მჟავა რეზისტენტობა საუკეთესოა A ან A1750-ით მკურნალობის შემდეგ. მჟავა რეზისტენტობა უარესდება TH, RH და CH-ით მკურნალობის შემდეგ. ამ ფოლადის შედუღება შესაძლებელია იმავე შედუღების პროცესის გამოყენებით, როგორც ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი. თუ შესადუღებლად გამოყენებულია შედუღების ღერო იგივე შემადგენლობით, როგორც ძირითადი ლითონის, დიდი რაოდენობით დელტა ფერიტი გამოჩნდება შედუღებაში, რის შედეგადაც მცირდება შედუღების სიმტკიცე. ამრიგად, შედუღების ღეროში შესაძლებელია ქრომის სათანადო შემცირება ან ნიკელის გაზრდა. შედუღების დროს უნდა იქნას გამოყენებული ინერტული აირის დაცვა ელექტროდში ალუმინის დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად. შედუღების კარგი ეფექტურობის მისაღებად, უმჯობესია შედუღების ხსნარით დამუშავება შედუღების შემდეგ, შემდეგ კი მათი კორექტირება და დაძველება. ამ ტიპის ფოლადი ძირითადად გამოიყენება თვითმფრინავის გარსაცმების, სტრუქტურული ნაწილების, რაკეტების წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლისა და კომპონენტების, რეაქტიული ძრავის ნაწილების, ზამბარების, დიაფრაგმების, ბუხრების, ანტენების, შესაკრავების, საზომი ხელსაწყოების და ა.შ.
(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel
ფოლადი არის ავსტენიტური ნალექებით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადი, რკინა-ნიკელზე დაფუძნებული მაღალტემპერატურული შენადნობი. ფოლადს აქვს სტაბილური ავსტენიტის სტრუქტურა არა მხოლოდ მყარი ხსნარის, არამედ დაბერების მდგომარეობაშიც. - ზოგადად, მეტალთაშორისი ნაერთები წარმოიქმნება ფოლადში, რათა გაზარდოს ძალა და გააუმჯობესოს მაღალი ტემპერატურის თვისებები. დაბერების მდგომარეობაში σb=1035MPa, σ0.2=690MPa, δ=25%, ψ=40%. ამ ფოლადს აქვს კარგი სიმტკიცე მაღალი ტემპერატურის მიმართ და შეიძლება გამოყენებულ იქნას 600-700°C-მდე ტემპერატურაზე. 650℃-ზე დაბლა მაღალი ტემპერატურის გამომუშავების სიძლიერე თითქმის იგივეა, რაც ოთახის ტემპერატურა. მას აქვს კარგი სიმტკიცე დაბალ ტემპერატურაზე, მაგრამ აქვს ნაკლოვანებები, როგორიცაა ოთახის დაბალი ტემპერატურის სიძლიერე და შედუღების ცუდი შესრულება.